Một ứng dụng làm đầy có vẻ đơn giản chứng minh rằng làm việc với dầu cần sa đòi hỏi phải hiểu các đặc tính độc đáo của chúng.
Vào năm 2015, Jake Berry và Coley Walsh đã thành lập Pyramid Pens, hiện hoạt động dưới biểu ngữ Loud Labs và bán nhiều công thức dầu cần sa khác nhau được đóng gói trong hộp mực có sẵn trong nhiều loại thuốc lá điện tử. Sử dụng quy trình chiết xuất CO2 nổi tiếng, các đối tác bắt đầu phát triển các chủng và hương vị độc đáo của dầu THC và CBD cho vape. Trên thực tế, cách tiếp cận đổi mới về bao bì của thương hiệu đã thu hút sự chú ý của chúng tôi vào năm 2019, hãy xem họ đã làm gì vào thời điểm đó và xem họ đã tiến được bao xa với những nỗ lực tiếp theo.
Ngày nay, Loud Labs đang bán dòng dầu Pyramid Pens chứa cần sa, có dạng hộp mực và viên nang, ở Colorado và Michigan, đồng thời đang đặt nền móng cho việc mở rộng trong tương lai ở các tiểu bang khác. Mở rộng là một quá trình phức tạp đòi hỏi phải thích ứng với môi trường pháp lý và bán hàng của từng bang. Công ty cung cấp tổng cộng sáu công thức dầu, mỗi công thức có đặc tính hiệu lực và hương vị khác nhau, cô đặc, chưng cất và kết hợp CBD/THC. Công ty cũng cung cấp các sản phẩm cuộn sẵn và tấm thực phẩm đã được ngâm tẩm.
Các thiết bị Vape có nhiều hình dạng, kích cỡ và công nghệ, tất cả đều dựa trên hộp chứa đầy dầu. Hộp mực thường chứa 0,3, 0,5 hoặc 1 gram dầu tùy thuộc vào loại thiết bị. Để định lượng dầu đắt tiền tối ưu, việc bổ sung phải chính xác. Dầu gai dầu đã được làm nóng dễ dàng đổ vào thùng chứa đã được làm nóng của Máy làm đầy thể tích lớn tự động Thompson Duke IZR. Trên máy, dụng cụ có hộp mực có thể nạp lại được cố định trên bàn của Festo EXCM XY. Màn hình cảm ứng HMI cho phép người vận hành kiểm soát và tối ưu hóa quy trình thông qua menu lệnh đơn giản.
Giám đốc điều hành Berry cho biết: “Chúng tôi thu được hàng kg hợp chất từ máy chiết. “Những hợp chất này sau đó được trộn vào các công thức khác nhau để tạo ra các sản phẩm độc đáo của chúng tôi. Sau đó, chúng tôi cẩn thận rút dầu từ bình bằng một ống tiêm nhỏ và đổ lượng dầu được chỉ định vào hộp mực.”
Khi dầu cần sa nguội đi, nó trở nên đặc hơn, khó lấy và định lượng chính xác hơn. Loại dầu này dính và khó xử lý và tinh chế. Quá trình tuyển dụng và phân phối qua ống tiêm đòi hỏi khắt khe về thể chất và tinh thần, chưa kể còn chậm và lãng phí. Ngoài ra, mỗi công thức có độ nhớt khác nhau, có thể thay đổi cường độ sử dụng và phân phối. Barry cho biết một thành viên trong nhóm làm việc chăm chỉ có thể nạp lại 100 đến 200 hộp mực mỗi giờ. Khi mức độ phổ biến của các công thức nấu ăn của Loud Labs tăng lên, tỷ lệ thực hiện đơn hàng giảm xuống. Cần quá nhiều topping trong thời gian quá ngắn.
Berry nói: “Chúng tôi muốn sử dụng kiến thức tốt nhất của mình về phát triển sản phẩm, thị trường và nhu cầu của khách hàng để phát triển hoạt động kinh doanh, thay vì dành phần lớn thời gian làm việc để đổ đầy hộp mực bằng tay”.
Loud Labs cần một cách tốt hơn để sản xuất các sản phẩm có tính cạnh tranh và giá cả phải chăng trong khi vẫn duy trì được chất lượng cao. Các quy trình tự động có vẻ như là một giải pháp tiềm năng. Tuy nhiên, điều đáng chú ý là vì ngành này còn ở giai đoạn sơ khai nên các giải pháp tự động (dù sao cũng là những giải pháp tốt) không phổ biến như trong các ngành đã có lâu đời.
Vào năm 2018, Berry và Walsh đã gặp Thompson Duke Industrial ở Portland, Oregon, một công ty Portland Engineering hoàn toàn thuộc sở hữu của họ, chuyên sản xuất và cung cấp dịch vụ về hộp mực và thuốc lá dùng để nạp và niêm phong thuốc lá điện tử làm từ cần sa.
Chris Gardella, CTO của Thompson Duke Industrial cho biết: “Chúng tôi biết rằng việc xem xét độ nhớt thay đổi của dầu khi thiết kế máy đóng hộp cần sa là rất quan trọng. “Dầu gai dầu không hoạt động giống bất kỳ chất lỏng nào khác. Mỗi thành phần dầu có độ nhớt khác nhau. Một số công thức có thể đặc đến mức dầu không thể đổ ra khỏi hộp ở nhiệt độ phòng.”
Để tạo điều kiện thuận lợi cho dòng dầu chảy, Gardella cho biết vật liệu này cần được làm nóng. Tuy nhiên, nhiệt độ phải được kiểm soát chính xác, vì nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng các thành phần chính của dầu và nhiệt độ quá thấp có thể làm giảm dòng chảy. Một điều cần cân nhắc khác là một số công thức phải được định lượng cẩn thận nếu không chúng có thể bị hỏng.
Mạch dầu của máy nạp hộp mực Thompson Duke bao gồm một bình chứa được làm nóng và một ống ngắn nối với đầu định lượng cố định. Bằng cách này, một bộ truyền động được điều khiển bằng khí nén sẽ nâng pít tông của ống tiêm lên, hút một lượng dầu nhất định vào. Bộ truyền động thứ hai hạ ống tiêm xuống hộp mực trống và bộ truyền động đẩy pít tông. Bệ hứng tự động XY chứa ma trận hàng trăm hộp mực định vị chính xác lần lượt từng hộp mực dưới đầu định lượng. Thompson Duke đã tiêu chuẩn hóa các bộ phận và hệ thống điện và khí nén của Festo cho máy móc của mình dựa trên tính sẵn có, chất lượng và sự hỗ trợ của các bộ phận. Sau khi được nạp đầy thủ công, tốn thời gian và lãng phí, Loud Labs hiện sử dụng máy Thompson Duke tự động dựa trên Festo để xử lý sạch hàng trăm hộp mực trong vài phút mà không lãng phí.
Gardella cho biết: “Một điều cần cân nhắc về thiết kế khác là mỗi công thức dầu sẽ được phân phối ở một tốc độ khác nhau và khi dầu nóng lên, nó có thể phân phối nhanh hơn, điều đó có nghĩa là bàn XY nhanh hơn và phối hợp với đầu định lượng”. “Quy trình vốn đã phức tạp này lại càng trở nên khó khăn hơn do thực tế là ngành công nghiệp thiết bị bay hơi đang hướng tới nhiều cấu hình hộp mực khác nhau.”
Biết được đặc điểm công nghệ của các công thức của Loud Labs và những gì họ làm, Berry và Walsh nghĩ rằng họ đang nói chuyện với một nhà cung cấp hiểu nhu cầu của họ sau khi nghe nhân viên của Thompson Duke mô tả các tính năng thiết kế của máy chiết rót tự động IZR đã được cấp bằng sáng chế của công ty.
Họ rất vui mừng về tiềm năng của một hệ thống cấp công nghiệp có khả năng nạp lại 1.000 hộp mực mỗi giờ, nghĩa là một máy có thể thực hiện công việc của ít nhất bốn nhân viên với độ chính xác cao hơn và ít lãng phí hơn. Mức công suất này sẽ là yếu tố thay đổi cuộc chơi đối với công ty, không chỉ về mặt nạp lại hộp mực và phản hồi nhanh chóng với các đơn đặt hàng mà còn về mặt tiết kiệm lao động. Các chủ doanh nghiệp đã biết rằng máy Thompson Duke có thể chuyển từ loại dầu này sang loại dầu khác trong vòng chưa đầy 60 giây, đây là một lợi thế cho những công ty như Loud Labs có nhiều công thức.
Thompson Duke đã thêm hai thông tin bổ sung vào Cuộc thảo luận. Công ty đang tham gia hỗ trợ kỹ thuật. Sau khi bán hàng, khách hàng có thể yên tâm về sự hỗ trợ đẳng cấp thế giới. Ngoài ra, phần mềm Thompson Duke giúp người vận hành dễ dàng điều hướng các quy trình phức tạp. Berry và Walsh nhanh chóng mua một máy rót IZR của Thompson Duke.
Berry cho biết: “Trong ngành công nghiệp cần sa, người tiêu dùng đang tìm kiếm những thương hiệu mà họ có thể tin tưởng — những thương hiệu cung cấp chất lượng sản phẩm ổn định và đa dạng. “Ngày nay, Pyramid Pens cung cấp sáu loại dầu cần sa nguyên chất, mạnh và nguyên chất khác nhau được đóng gói trong hộp mực tương thích với bất kỳ thiết bị vape chạy bằng pin 510 nào. Nó cung cấp năm loại vỏ Pax Era khác nhau, cũng như ba hộp nạp tiền khác nhau và thuốc lá điện tử dùng một lần. Tất cả điều này được tiếp nhiên liệu bằng máy rót tự động hiện đại của Thompson Duke. Ngoài ra, Loud Labs đã đạt được quy trình sản xuất đơn giản hóa. Công ty cũng đã bổ sung thêm máy ép nắp hộp mực Thompson Duke LFP.”
Tự động hóa loại bỏ các ràng buộc vật lý liên quan đến các quy trình thủ công, tăng tốc thời gian thực hiện và đảm bảo kiểm soát chất lượng chính xác. Trước khi giới thiệu, các đơn hàng lớn có thể được hoàn thành trong vòng một tháng, nhưng hiện nay các đơn hàng lớn có thể được hoàn thành trong vòng vài ngày.
Berry cho biết: “Bằng cách hợp tác với Thompson Duke Industrial, Loud Labs đã đạt được lợi tức đầu tư nhanh chóng bằng cách kết hợp các giải pháp tốc độ, hiệu quả, kiểm soát chất lượng và tiết kiệm chi phí vào cơ sở sản xuất của mình”.
Walsh cho biết thêm: “Có ba điểm rút ra từ trải nghiệm tự động hóa của Loud Labs. “Cây gai dầu là một loại vật liệu có những đặc tính độc đáo. Cộng đồng cung cấp phải phát triển các giải pháp tự động hóa và đóng gói dành riêng cho cây gai dầu hoặc ít nhất là chuẩn bị sửa đổi đáng kể các hệ thống để điều chỉnh chúng cho phù hợp với đặc tính hiệu suất của vật liệu.
”Điều đáng chú ý thứ hai là đây là một ngành mới. Các công ty cần sa sẽ được hưởng lợi từ việc dễ sử dụng và mức độ hỗ trợ cao. Cuối cùng, có thể cần có kế toán điện tử, truy xuất nguồn gốc và thực hành sản xuất tốt trong tương lai gần. Các nhà cung cấp và người dùng cuối nên sẵn sàng cho việc đó.”
Đồng thời, cả Berry và Walsh đều cho biết họ đang tiếp tục phát triển sản phẩm, tìm cách tự động hóa, khám phá việc mở rộng ở New South Wales và quan trọng nhất là tập trung vào việc cung cấp cho các nhà bán lẻ và người tiêu dùng của họ một thương hiệu cao cấp. mà họ có thể dựa vào.
Hộp mực được đóng sẵn và niêm phong sẵn sàng để bán lẻ trong túi CR. Thiết bị IZR hiệu suất cao này là một máy để bàn được thiết kế và chế tạo tại Hoa Kỳ với đế có vẻ đơn giản, bàn HMI, XY và thiết kế mạch dầu trên cùng. Các bộ phận điện và khí nén là các bộ phận công nghiệp tiêu chuẩn của Festo và đảm bảo tuổi thọ lâu dài, vận hành không gặp sự cố và tính sẵn có của sản phẩm cao. Sự đơn giản và dễ sử dụng này rất quan trọng đối với một số bộ phận của ngành công nghiệp cần sa vì kiến thức về tự động hóa vẫn đang phát triển. Tuy nhiên, công nghệ được cấp bằng sáng chế này cung cấp một chương trình hoạt động tự động mạnh mẽ.
Phía trên máy có bình nóng lạnh và bình chứa 500ml. Các nhà sản xuất làm nóng dầu cần sa trước khi cho dầu vào thùng nơi duy trì nhiệt độ chính xác. Một ống trong suốt ở đáy bình chứa cung cấp đường dẫn phân phối dầu thông qua cơ chế phân phối đầu ống tiêm. Khi đến lúc phải chuyển đổi giữa các công thức dầu khác nhau, bình chứa, ống, van một chiều và ống tiêm định lượng sẽ nhanh chóng được tháo ra và thay thế bằng bộ phụ tùng thay thế được cung cấp. Việc chuyển đổi giữa các công thức nấu dầu mất khoảng một phút. Các thành phần bị loại bỏ sau đó được làm sạch và chuẩn bị cho mẻ tiếp theo.
Đèn nhiệt cổ ngỗng có thể điều chỉnh dễ dàng và giữ ấm dầu trong thời gian rất ngắn khi dầu chảy từ bình chứa vào hộp mực. Ở chính giữa trên cùng của hình ảnh này là các vòi phun định lượng được điều khiển bởi hai xi lanh Festo. Xi lanh trên nâng piston lên, hút dầu vào ống tiêm định lượng. Ngay sau khi lượng dầu cần thiết đã được rút vào ống tiêm, xi lanh thứ hai sẽ hạ ống tiêm xuống, cho phép đưa kim vào hộp mực. Pít tông được ép bởi xi lanh và dầu đi vào thùng. Cả hai xi lanh đều có thể điều chỉnh dễ dàng bằng tay bằng cách sử dụng các điểm dừng cơ học.
Bàn XY của máy IZR này ban đầu được Festo phát triển để đảm bảo tốc độ và độ chính xác của việc xử lý mẫu trong phòng thí nghiệm tự động. Nó rất chính xác vì nó hướng vào hộp mực dưới đầu nạp và đáng tin cậy về mặt công nghiệp. Bàn XY EXCM, HMI, nhiệt độ, khí nén – mọi thứ đều được điều khiển bởi PLC Festo nhỏ trong vỏ IZR.
Màn hình cảm ứng HMI cho phép người vận hành kiểm soát và tối ưu hóa quy trình bằng một menu lệnh đơn giản (trỏ và nhấp). Tất cả các chương trình phức tạp đều được tải xuống và đánh giá đầy đủ trước khi xuất xưởng. Bằng cách sử dụng API Codesys, hệ thống báo cáo và hiệu suất quy trình có thể thu thập tất cả dữ liệu truy xuất nguồn gốc lô và sản xuất cần thiết, đáp ứng yêu cầu của FDA về lưu giữ hồ sơ ở cấp độ này.
LFP này là máy ép khí nén nặng 4 tấn, hoạt động hoàn toàn bằng áp suất không khí và không chứa linh kiện điện tử. Kết nối máy nén khí với LFP và bắt đầu. Người vận hành nhập lực mong muốn từ 0,5 đến 4 tấn với khả năng điều khiển lực hoàn toàn có thể điều chỉnh. Họ đóng cửa lại và chuyển công tắc sang vị trí mở rộng. Khóa cửa liên động được kích hoạt và công việc bắt đầu. Di chuyển công tắc về vị trí thu lại, nhấn sẽ rút lại và khóa cửa sẽ mở khóa. Một lần nữa, Thompson Duke kết hợp các thành phần công nghiệp chắc chắn với tính dễ sử dụng cho những khách hàng đang tìm kiếm lợi ích của tự động hóa.
Thời gian đăng: 14-03-2023